Apa perbedaan utama antara selang rekah dan selang hidrolik biasa?

Peringkat Tekanan dan Konstruksi:
Selang retak : Dirancang untuk menahan tekanan yang sangat tinggi, seringkali melebihi 15.000 psi (103 MPa), dengan beberapa lapisan kepang kawat baja tarik tinggi atau penguatan tali kawat untuk menangani denyut nadi dan getaran bertekanan tinggi selama operasi patah hidrolik.
Selang hidrolik biasa: biasanya dinilai untuk tekanan yang lebih rendah, biasanya hingga 5.000-10.000 psi (34-69 MPa), dengan lapisan penguat yang lebih sedikit, membuatnya tidak cocok untuk aplikasi rekah.

Komposisi material:
Selang Fraktur: Gunakan liner bagian dalam yang tahan terhadap keausan dan tahan kimia (mis., Karet nitril yang dihidrogenasi, poliuretan termoplastik) untuk menahan cairan fraktur abrasif (mis., Cairan yang sarat pasir) dan bahan kimia yang keras. Penutup luar sering terbuat dari karet sintetis tahan cuaca (mis., Karet kloroprene) untuk melindungi terhadap paparan UV dan ozon.
Selang hidrolik biasa: menggunakan senyawa karet tujuan umum (mis., Karet nitril) untuk liner dalam, yang mungkin tidak menahan abrasi atau bahan kimia seefektif.

Desain Kopling:
Selang Fraktur: Kopling integral fitur atau alat kelengkapan bertekanan tinggi khusus (mis., API 7K-patuh) yang dikerjakan atau diwariskan ke selang untuk memastikan koneksi bebas bocor di bawah tekanan dan getaran ekstrem.
Selang hidrolik biasa: biasanya menggunakan kopling standar berulir atau koneksi cepat, yang mungkin tidak memenuhi tekanan atau persyaratan daya tahan operasi rekah.

Kisaran suhu:
Selang Fraktur: Direkayasa untuk beroperasi dalam kisaran suhu yang lebih luas, seringkali dari -40 ° F hingga 250 ° F (-40 ° C hingga 121 ° C), untuk mengakomodasi kondisi lingkungan dari lokasi rekah.
Selang hidrolik biasa: umumnya dinilai untuk kisaran suhu yang lebih sempit, biasanya -20 ° F hingga 180 ° F (-29 ° C hingga 82 ° C).

Kepatuhan dan Sertifikasi:
Selang Fraktur: Harus mematuhi standar khusus industri seperti API 7K, API 16C, atau ISO 14693, yang menentukan persyaratan kinerja untuk transfer cairan tekanan tinggi dalam aplikasi minyak dan gas.
Selang hidrolik biasa: Mematuhi standar selang hidrolik umum seperti SAE J517 atau EN 853, yang tidak membahas kondisi ekstrem operasi rekah.

Fitur khusus aplikasi:
Selang Fraktur: Menggabungkan fitur seperti lapisan anti-statis, penutup tahan api, atau baju besi khusus (mis., Baja tahan karat) untuk melindungi terhadap bahaya seperti paparan hidrogen sulfida (H₂S) atau lingkungan suhu tinggi.
Selang hidrolik biasa: biasanya tidak termasuk peningkatan spesifik aplikasi ini.